深圳宏力捷電子專業(yè)提供電路板加工服務(wù)，包含上游電子元器件采購到PCB生產(chǎn)加工、SMT貼片、DIP插件、PCBA測試、成品組裝等一站式服務(wù)。接下來為大家介紹電路板加工點膠工藝的好處及操作流程。
電路板加工點膠工藝的用途
電路板使用點膠工藝進行電路板加工，主要用于防水，防塵，防腐蝕。如今許多企業(yè)對電子產(chǎn)品使用性與穩(wěn)定性提出了更高層次的要求，電路板加工點膠工藝已成為必不可少的一道工序。
對一些電子設(shè)備敏感的電路板以及一些電子元器件做好長期有效的保護，無疑是當(dāng)今精密且高要求的電子設(shè)備應(yīng)用起著越發(fā)重要的作用的一個體現(xiàn)，電路板加工點膠工藝所用防水膠具有穩(wěn)定的介電絕緣性，是防止環(huán)境污染的一個有效措施，同時在一定的溫度范圍與濕度范圍內(nèi)能抵消因沖擊和震動所產(chǎn)生的應(yīng)力。
電路板加工點膠工藝所用膠水基于縮合體系與加成固化體系，無需要二次固化，能滿足粘接、導(dǎo)熱、阻燃、高透明等特別要求，固化后成為形成柔性彈性體；固化速度均勻，與電路板加工點膠工藝時的厚度和環(huán)境的密閉程度無關(guān)。
電路板加工點膠工藝好處與特點
1. 電路板加工點膠工藝完成后產(chǎn)品防潮防水、耐侯性，可長久使用。
2. 不腐蝕金屬，適用于PCBA板模組灌封。
3. 膠體柔韌，有較好的抗震動沖擊及變形能力。
4. 高絕緣，灌封后的產(chǎn)品工作穩(wěn)定。
5. 流動性好，可快速自流平，灌封生產(chǎn)效率高。
6. 具有可拆性，密封后的電路板某一元件可取出進行修理和更換，然后用防水膠進行修補可不留痕跡。
電路板加工點膠工藝操作流程
1. 清潔PCBA板：用無水酒精和硬毛刷擦洗清潔PCBA板，尤其是焊接點的松香殘留、焊錫渣等殘留物。
2. 干燥PCBA板：用烘干機或者熱風(fēng)筒烘干PCBA板，烘干完后再仔細檢查一遍，是否有明顯虛焊、短路焊點，以及焊錫渣殘留等。
3. 防水膠：將防水膠用毛刷刷一遍PCBA板，或者PCBA板浸入防水膠一遍（先處理再焊接線，或者線接好再處理均可）。
4. 等待防水膠凝固，需12小時以上自然干燥才可以進行下個工藝，當(dāng)然也可采用人工輔助干燥方式加快固化進度。
5. 測試PCBA板功能，不正常則返修后再從3步驟開始進行防水膠的電路板加工點膠工藝，正常則進入下一步。
6. 用環(huán)氧樹脂/硅膠/膠棒等填充整個PCBA板到外殼部分，接線固定封死，注意不要存在死角，且膠盡量平整美觀。
7. 防水膠干燥，需24小時以上。完成之后，根據(jù)實際情況抽檢或?qū)﹄娐钒暹M行全檢確認功能是否正常。
電路板加工服務(wù)流程
1. 項目咨詢/報價：客戶提供完整PCBA資料報價；
2. 客戶下單：客戶確認報價，簽訂合同，支付預(yù)付款；
3. 工程評估：工程評估客供資料，轉(zhuǎn)化為最終生產(chǎn)資料；
4. 采購原料：采購根據(jù)生產(chǎn)資料，安排PCB制板和元件采購；
5. PCBA生產(chǎn)：齊板齊料后，進行SMT、DIP焊接加工；
6. PCBA測試：根據(jù)客戶需求對產(chǎn)品進行測試；
7. 包裝售后：客戶支付尾款，PCBA打包出貨。
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